为什么激光切割会出现毛刺？

有些企业和客户在使用激光切割机进行切割的时候，发现切割出来的工件毛刺很多，质量非常不理想，大多数人以为是激光切割机产品的质量问题，其实不尽然。有一部分是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。激光切割机的气体纯度、参数设置等，都会影响到非标件加工质量。当光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法是调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

设备+气体+参数，调整到佳，切割出来的工件是没有毛刺的。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，应用于切割有许多特点。金属切割加工毛刺是金属材料的表面过多的残渣颗粒。产生毛刺的另外一个原因，那就是辅助气体问题。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。

输出功率不够。金属加工厂家解决办法是检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。设备工作时，应当注意机器的稳定性，提前检查机器，以免发生事故；工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整线切割速度。