如何预防预埋件堵塞？

预留构件、预埋件定位前应准确测量，施工人员应了解所预留构件、预埋件及钢筋在整个结构中的作用。预埋件应按设计材质、大小、形状制作，外购预埋件或自制预埋件必须经专检人员验收合格后，方可使用。非标件加工预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。施工中预埋盒(室)模型与衬砌模板台车接触不密实产生缝隙，浇筑混凝土时水泥浆渗入预埋槽内。

当预埋钢管堵塞不畅通，预留槽内滲入水泥浆时，施工时所有的钢管接头采用套管焊接，保证套管两端满焊。对所有钢筋骨架，均要进行稳固性检查，保证振捣时不变形，绑扎不牢固的，应重新绑扎，结构不稳固的，要加固处理。金属切割加工必要时预埋件部位的截面应局部加厚，使埋设件或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不小于250mm。

预埋件安装时，应采取可靠的固定保护措施及封堵措施，确保其不移位、不变形，防止振捣时堵塞及脱落。钢管接头处采用土工布包裹密实，确保管内不得渗入水泥砂浆。

在进行对其有影响的操作时，金属加工厂家要时刻检查其变化情况，发现问题及时加固处理。钢管与预埋盒(室)模型连接处用铁丝绑扎牢固。预埋件埋设高度超差严重，影响工程后期安装使用。尤其成品检查验收中多数出现问题为预埋线盒上浮、内陷问题。预埋盒(室)模型应加工成弧状，使其与衬砌模板台车接触严密。