激光切割加工速度直接影响切口宽度和切口表面粗糙度。切割速度和激光输出功率一起决定被加工件的输入热量。速度太慢时,羽状火星粒束直接向下流速度;太快时,羽状火星粒束与垂直方向成一锐角且不稳定。非标件加工由于材料的厚薄程度不同,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响,切割速度也相应的变化。
由于切割速度的增减而引起的输入热量变化和加工质量的关系与输出功率变化的情况相同。 不同材料的板厚,不同的切割气体压力,切割速度有一个较佳值,这个较佳值约为较大切割速度的80%。金属切割加工辅助气体气压是由数控机控制的。正确的做法是必须校准气压控制器校准时选择自动模式,激活程序。指定激光安全管理区域,在管理区域的出入口设立警告牌,内容包括:激光加工机的功率、激光种类、禁止外人进入、注意保护眼睛和安全管理者姓名等。
聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。金属激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要,更适合的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定。激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的。金属加工厂家一般情况下,调整加工条件时,若以改变输入热量为目的,不会同时改变输出功率和切割速度,只需固定其中一方,变化另一方来调整加工质量即可。