有哪些非标件加工刀具？

非标刀具是一种特殊的种类，可以满足当工件的表面几何形状十分复杂。非标件加工非标刀具尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化， 直接影响容屑空间和几何角度。标刀分类：非标PCD刀片、非标CBN刀片、非标螺纹刀片、非标槽刀片、非标车刀片、非标铣刀片。为了在达到零件图纸要求的前提下，提高加工效率，一次成型，这时非标的成型刀具就是不二选择。

当刀具材料硬度高时，耐磨性也高。但刀具材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低，所以材料的选择。金属切割加工直接影响刀具的耐磨性。非标刀具的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断。特殊的抗刀位设计，解决加工中的不可能，减小震刀的情况下保证光洁度。非标刀具跟正常的硬质合金刀具不同，打造非标刀具运用的材料也有一定的要求的。

非标刀具是根据零件的加工特性，特别设计制造的刀具，能提高生产效率，综合降低成本。金属加工厂家在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就要求在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。非标刀具常常是提高加工精度、减少加工工序、降低产品废品率的苦口良药。非标刀具在机加工行业“提效率、降成本”中扮演举足轻重的角色。